Mediu primar și filtru HEPA

Introducerea filtrului primar
Filtrul primar este potrivit pentru filtrarea primară a sistemelor de aer condiționat și este utilizat în principal pentru filtrarea particulelor de praf peste 5 μm. Filtrul primar are trei tipuri: tip placă, tip pliabil și tip sac. Materialul cadrului exterior este cadru de hârtie, cadru de aluminiu, cadru de fier galvanizat, materialul filtrant este material nețesut, plasă de nailon, material filtrant cu carbon activ, plasă metalică cu orificii etc. Plasa are plasă de sârmă pulverizată față-verso și plasă de sârmă galvanizată față-verso.
Caracteristici ale filtrului primar: cost redus, greutate redusă, versatilitate bună și structură compactă. Utilizat în principal pentru: prefiltrarea sistemelor centrale de climatizare și ventilație, prefiltrarea compresorului de aer mare, sistemul de retur al aerului curat, prefiltrarea dispozitivului local de filtrare HEPA, filtru de aer rezistent la temperaturi ridicate HT, cadru din oțel inoxidabil, rezistență la temperaturi ridicate 250-300 °C, eficiență de filtrare.
Acest filtru eficient este utilizat în mod obișnuit pentru filtrarea primară a sistemelor de aer condiționat și ventilație, precum și pentru sistemele simple de aer condiționat și ventilație care necesită o singură etapă de filtrare.
Filtrul de aer grosier din seria G este împărțit în opt varietăți, și anume: G1, G2, G3, G4, GN (filtru cu plasă de nailon), GH (filtru cu plasă metalică), GC (filtru cu cărbune activ), GT (filtru grosier HT rezistent la temperaturi înalte).

Structura filtrului primar
Rama exterior a filtrului este formată dintr-o placă impermeabilă robustă, care susține mediul filtrant pliat. Designul diagonal al ramei exterioare oferă o suprafață mare de filtrare și permite filtrului interior să adere strâns la rama exterioară. Filtrul este înconjurat de un adeziv special pe rama exterioară pentru a preveni scurgerile de aer sau deteriorarea din cauza presiunii vântului. Rama exterioară a filtrului de unică folosință cu ramă de hârtie este în general împărțită într-o ramă generală din hârtie dură și un carton decupat de înaltă rezistență, iar elementul filtrant este un material filtrant din fibră plisată căptușit cu o plasă de sârmă unilaterală. Aspect frumos. Construcție robustă. În general, rama de carton este utilizată pentru fabricarea filtrelor non-standard. Poate fi utilizată în producția de filtre de orice dimensiune, fiind de înaltă rezistență și nepotrivită pentru deformare. La fabricarea filtrelor de dimensiuni standard se utilizează material textil și carton de înaltă rezistență, cu o precizie ridicată a specificațiilor și un cost estetic redus. Dacă se importă fibră de suprafață sau material filtrant din fibră sintetică, indicatorii săi de performanță pot îndeplini sau depăși cerințele filtrării și producției de import.
Materialul filtrant este ambalat într-o pâslă și carton de înaltă rezistență, într-o formă pliată, iar zona de filtrare este mărită. Particulele de praf din aerul admis sunt blocate eficient între pliuri și pliuri de către materialul filtrant. Aerul curat curge uniform din cealaltă parte, astfel încât fluxul de aer prin filtru este blând și uniform. În funcție de materialul filtrant, dimensiunea particulelor pe care le blochează variază de la 0,5 μm la 5 μm, iar eficiența filtrării este diferită!

Prezentare generală a filtrului mediu
Filtrul mediu este un filtru din seria F în cadrul filtrului de aer. Filtrele de aer cu eficiență medie din seria F sunt împărțite în două tipuri: tip sac și F5, F6, F7, F8, F9, tip fără sac, inclusiv FB (filtru cu efect mediu de tip placă), filtru cu efect FS (tip separator) și FV (filtru cu efect mediu combinat). Notă: (F5, F6, F7, F8, F9) reprezintă eficiența filtrării (metoda colorimetrică), F5: 40~50%, F6: 60~70%, F7: 75~85%, F9: 85~95%.

Filtrele medii sunt utilizate în industrie:
Utilizat în principal în sistemele centrale de ventilație și climatizare pentru filtrare intermediară, purificare farmaceutică, spitalicească, electronică, alimentară și alte industrii; poate fi utilizat și ca filtrare frontală HEPA pentru a reduce sarcina de înaltă eficiență și a prelungi durata de viață; datorită suprafeței mari orientate spre vânt, cantitatea mare de praf de aer și viteza redusă a vântului sunt considerate a fi cele mai bune structuri de filtrare medie în prezent.

Caracteristici ale filtrului mediu
1. Captează 1-5 µm de praf sub formă de particule și diverse solide în suspensie.
2. Vânt puternic.
3. Rezistența este mică.
4. Capacitate mare de reținere a prafului.
5. Poate fi folosit în mod repetat pentru curățare.
6. Tip: fără ramă și înrămat.
7. Material filtrant: material nețesut special sau fibră de sticlă.
8. Eficiență: 60% până la 95% la 1 până la 5 µm (metoda colorimetrică).
9. Utilizați cea mai ridicată temperatură, umiditate: 80 ℃, 80%. k.

Filtru HEPA) K& r$ S/ F7 Z5 X; U
Se utilizează în principal pentru colectarea particulelor de praf și a diferitelor solide în suspensie sub 0,5 µm. Hârtia ultrafină din fibră de sticlă este utilizată ca material filtrant, iar hârtia offset, folia de aluminiu și alte materiale sunt utilizate ca placă divizată, fiind lipite cu aliajul de aluminiu al cadrului de aluminiu. Fiecare unitate este testată prin metoda nano-flacără și are caracteristici precum eficiență ridicată de filtrare, rezistență scăzută și capacitate mare de reținere a prafului. Filtrul HEPA poate fi utilizat pe scară largă în domeniul aerului optic, fabricarea de cristale lichide LCD, biomedicală, instrumente de precizie, băuturi, imprimarea PCB și alte industrii în domeniul purificării fără praf a aerului condiționat din ateliere. Atât filtrele HEPA, cât și cele ultra-HEPA sunt utilizate la capătul camerei curate. Acestea pot fi împărțite în: separatoare HEPA, separatoare HEPA, filtre HEPA pentru flux de aer și filtre ultra-HEPA.
Există, de asemenea, trei filtre HEPA, unul este un filtru ultra-HEPA care poate fi purificat până la 99,9995%. Unul este un filtru de aer HEPA antibacterian, fără separator, care are un efect antibacterian și previne pătrunderea bacteriilor în camera curată. Unul este un filtru sub-HEPA, care este adesea folosit pentru spații de purificare mai puțin solicitante înainte de a fi ieftin. T. p0 s! ]$ D: h” Z9 e

Principii generale pentru selecția filtrelor
1. Diametrul de import și export: În principiu, diametrul de intrare și ieșire al filtrului nu trebuie să fie mai mic decât diametrul de intrare al pompei corespunzătoare, care este în general în concordanță cu diametrul conductei de intrare.
2. Presiune nominală: Determinați nivelul de presiune al filtrului în funcție de cea mai mare presiune care poate apărea în conducta de filtrare.
3. alegerea numărului de găuri: se ia în considerare în principal dimensiunea particulelor impurităților care urmează să fie interceptate, în funcție de cerințele procesului de filtrare. Dimensiunea sitei care poate fi interceptată în funcție de diverse specificații ale sitei poate fi găsită în tabelul de mai jos.
4. Materialul filtrului: Materialul filtrului este în general același cu materialul conductei de proces conectate. Pentru diferite condiții de utilizare, luați în considerare filtrul din fontă, oțel carbon, oțel slab aliat sau oțel inoxidabil.
5. Calculul pierderii de rezistență a filtrului: filtru de apă, în calculul general al debitului nominal, pierderea de presiune este de 0,52 ~ 1,2 kpa.* j& V8 O8 t/ p$ U& p t5 q
　　　　
Filtru asimetric HEPA cu fibră
Cea mai comună metodă de filtrare mecanică a apelor uzate, în funcție de diferitele medii filtrante, echipamentele de filtrare mecanică sunt împărțite în două tipuri: filtrare cu mediu de particule și filtrare cu fibre. Filtrarea cu mediu granular utilizează în principal materiale filtrante granulare, cum ar fi nisipul și pietrișul, prin adsorbția materialelor filtrante de particule, iar porii dintre particulele de nisip pot fi filtrați de suspensia solidă din corpul de apă. Avantajul este că este ușor de curățat în contracurent. Dezavantajul este că viteza de filtrare este lentă, în general nu mai mare de 7 m/h; cantitatea de interceptare este mică, iar stratul filtrant central acoperă doar suprafața stratului filtrant; precizie scăzută, doar 20-40 μm, nu este potrivită pentru filtrarea rapidă a apelor uzate cu turbiditate ridicată.
Sistemul de filtrare asimetrică cu fibre HEPA utilizează ca material filtrant material asimetric cu fascicule de fibre, iar materialul filtrant este o fibră asimetrică. Pe baza materialului filtrant cu fascicule de fibre, se adaugă un miez pentru a forma materialul filtrant cu fibre și materialul filtrant de particule. Avantajele sunt, datorită structurii speciale a materialului filtrant, porozitatea patului filtrant se formează rapid într-un gradient de densitate mare și mică, astfel încât filtrul are o viteză mare de filtrare, o interceptare mare și o spălare ușoară în contracurent. Datorită unui design special, dozarea, amestecarea, flocularea, filtrarea și alte procese sunt efectuate într-un reactor, astfel încât echipamentul poate elimina eficient materia organică în suspensie din corpul de apă al acvaculturii, reduce COD-ul corpului de apă, azotul amoniacal, nitriții etc. și este deosebit de potrivit pentru filtrarea solidelor în suspensie din apa circulantă a rezervorului de colectare.

Gamă eficientă de filtre asimetrice cu fibră:
1. Tratarea apei circulante în acvacultură;
2. Răcirea apei circulante și tratarea apei circulante industriale;
3. Tratarea corpurilor de apă eutrofe, cum ar fi râurile, lacurile și peisajele acvatice familiale;
4. Apă recuperată.7 Q! \. h1 F# L

Mecanism de filtrare asimetrică cu fibră HEPA:
Structură asimetrică a filtrului de fibră
Tehnologia de bază a filtrului automat HEPA cu fibre cu densitate gradientă adoptă ca material filtrant un material asimetric cu fascicule de fibre, un capăt fiind un cablu de fibre liber, iar celălalt capăt al cablului de fibre este fixat într-un corp solid cu o greutate specifică mare. La filtrare, greutatea specifică este mare. Miezul solid joacă un rol în compactarea cablului de fibre. În același timp, datorită dimensiunilor mici ale miezului, uniformitatea distribuției fracției de goluri a secțiunii filtrului nu este afectată semnificativ, îmbunătățind astfel capacitatea de murdărire a patului filtrant. Patul filtrant are avantajele unei porozități ridicate, a unei suprafețe specifice mici, a unei rate de filtrare ridicate, a unei cantități mari de interceptare și a unei precizii ridicate de filtrare. Când lichidul suspendat în apă trece prin suprafața filtrului de fibre, acesta este suspendat sub gravitație van der Waals și electroliză. Aderența solidelor și a fasciculelor de fibre este mult mai mare decât aderența la nisipul de cuarț, ceea ce este benefic pentru creșterea vitezei de filtrare și a preciziei de filtrare.

În timpul spălării în contracurent, din cauza diferenței de greutate specifică dintre miez și filament, fibrele din coadă se dispersează și oscilează odată cu fluxul de apă de spălare în contracurent, rezultând o forță puternică de rezistență; coliziunea dintre materialele filtrante exacerbează, de asemenea, expunerea fibrei în apă. Forța mecanică, forma neregulată a materialului filtrant, determină rotirea materialului filtrant sub acțiunea fluxului de apă de spălare în contracurent și a fluxului de aer și întărește forța mecanică de forfecare a materialului filtrant în timpul spălării în contracurent. Combinarea forțelor menționate mai sus are ca rezultat aderența la fibră. Particulele solide de la suprafață se detașează ușor, îmbunătățind astfel gradul de curățare al materialului filtrant, astfel încât materialul filtrant din fibre asimetrice are funcția de spălare în contracurent a materialului filtrant de particule. + l, c6 T3 Z6 f4 y

Structura patului filtrant cu densitate gradientă continuă pe care densitatea este densă:
Patul filtrant compus din material filtrant asimetric cu fascicule de fibre exercită rezistență atunci când apa curge prin stratul filtrant sub compactarea fluxului de apă. De sus în jos, pierderea de presiune se reduce treptat, viteza de curgere a apei este din ce în ce mai mare, iar materialul filtrant este compactat. Cu cât porozitatea crește, cu atât mai mică este, astfel încât se formează automat un strat filtrant cu densitate gradientă continuă de-a lungul direcției de curgere a apei, formând o structură de piramidă inversată. Structura este foarte favorabilă pentru separarea eficientă a solidelor în suspensie în apă, adică particulele desorbite pe patul filtrant sunt ușor prinse și blocate în patul filtrant al canalului îngust inferior, atingând o uniformitate a vitezei de filtrare ridicate și o filtrare de înaltă precizie, îmbunătățind filtrul. Cantitatea de interceptare este extinsă pentru a prelungi ciclul de filtrare.

Caracteristicile filtrului HEPA
1. Precizie ridicată a filtrării: rata de îndepărtare a solidelor în suspensie din apă poate ajunge la peste 95% și are un anumit efect de îndepărtare a materiei organice macromoleculare, a virușilor, bacteriilor, coloizilor, fierului și a altor impurități. După un tratament de coagulare bun al apei tratate, când apa de intrare este de 10 NTU, efluentul este sub 1 NTU;
2. Viteza de filtrare este rapidă: în general 40 m/h, până la 60 m/h, de peste 3 ori mai mare decât filtrul de nisip obișnuit;
3. Cantitate mare de murdărie: în general 15 ~ 35 kg / m3, de peste 4 ori mai mult decât filtrul de nisip obișnuit;
4. Consumul de apă pentru spălarea în contracurent este scăzut: consumul de apă pentru spălarea în contracurent este mai mic de 1~2% din cantitatea de apă filtrată periodic;
5. Dozaj redus, costuri de operare reduse: datorită structurii patului filtrant și caracteristicilor filtrului în sine, dozajul de floculant este de 1/2 până la 1/3 din tehnologia convențională. De asemenea, vor scădea creșterea producției de apă din ciclu și costurile de operare a tonei de apă;
6. Amprentă mică: aceeași cantitate de apă, suprafața este mai mică de 1/3 din cea a unui filtru de nisip obișnuit;
7. Reglabil. Parametri precum precizia filtrării, capacitatea de interceptare și rezistența la filtrare pot fi ajustați după cum este necesar;
8. Materialul filtrului este durabil și are o durată de viață de peste 20 de ani.” r! O4 W5 _, _3 @7 `& W) r- g.

Procesul filtrului HEPA
Dispozitivul de dozare floculantă este utilizat pentru a adăuga agent floculant în apa circulantă, iar apa brută este presurizată de pompa de pompare. După ce agentul floculant este agitat de rotorul pompei, particulele solide fine din apa brută sunt suspendate, iar substanța coloidală este supusă unei reacții de microfloculare. Flocoanele cu un volum mai mare de 5 microni sunt generate și curg prin conductele sistemului de filtrare în filtrul asimetric cu fibre HEPA, iar flocoanele sunt reținute de materialul filtrant.

Sistemul utilizează o spălare combinată cu gaz și apă, aerul de spălare în contracurent este furnizat de ventilator, iar apa de spălare în contracurent este furnizată direct de apa de la robinet. Apele uzate ale sistemului (apele uzate de spălare în contracurent cu filtru de fibre cu gradient de densitate automată HEPA) sunt evacuate în sistemul de epurare a apelor uzate.

Detectarea scurgerilor de filtru HEPA
Instrumentele utilizate în mod obișnuit pentru detectarea scurgerilor de la filtrele HEPA sunt: ​​contorul de particule de praf și generatorul de aerosoli 5C.
Contor de particule de praf
Este utilizat pentru a măsura dimensiunea și numărul de particule de praf într-un volum unitar de aer într-un mediu curat și poate detecta direct un mediu curat cu un nivel de curățenie de la zeci la 300.000. Dimensiuni mici, greutate redusă, precizie ridicată de detectare, funcționare simplă și clară, control prin microprocesor, poate stoca și imprima rezultatele măsurătorilor, iar testarea mediului curat este foarte convenabilă.

Generator de aerosoli 5C
Generatorul de aerosoli TDA-5C produce particule de aerosoli consistente cu diverse distribuții de diametru. Generatorul de aerosoli TDA-5C oferă suficiente particule sensibile atunci când este utilizat cu un fotometru de aerosoli precum TDA-2G sau TDA-2H. Măsurați sisteme de filtrare de înaltă eficiență.

4. Diferite reprezentări ale eficienței filtrelor de aer
Când concentrația de praf din gazul filtrat este exprimată prin concentrația ponderată, eficiența este eficiența de ponderare; când concentrația este exprimată, eficiența este eficiența eficienței; când cealaltă mărime fizică este utilizată ca eficiență relativă, eficiența colorimetrică sau eficiența turbidității etc.
Cea mai comună reprezentare este eficiența de numărare exprimată prin concentrația particulelor de praf în fluxul de aer de intrare și ieșire al filtrului.

1. Conform volumului nominal de aer, conform standardului național GB/T14295-93 „filtru de aer” și GB13554-92 „filtru de aer HEPA”, intervalul de eficiență al diferitelor filtre este următorul:
Un filtru grosier, pentru particule ≥5 microni, eficiență de filtrare 80>E≥20, rezistență inițială ≤50Pa.
Filtru mediu, pentru particule ≥1 micron, eficiență de filtrare 70>E≥20, rezistență inițială ≤80Pa.
Filtru HEPA, pentru particule ≥1 micron, eficiență de filtrare 99>E≥70, rezistență inițială ≤100Pa.
Filtru sub-HEPA, pentru particule ≥0,5 microni, eficiență de filtrare E≥95, rezistență inițială ≤120Pa.
Filtru HEPA, pentru particule ≥0,5 microni, eficiență de filtrare E≥99,99, rezistență inițială ≤220Pa.
Filtru Ultra-HEPA, pentru particule ≥0,1 microni, eficiență de filtrare E≥99.999, rezistență inițială ≤280Pa.

2. Întrucât multe companii utilizează acum filtre importate, iar metodele lor de exprimare a eficienței sunt diferite de cele din China, în scop comparativ, relația de conversie dintre ele este prezentată după cum urmează:
Conform standardelor europene, filtrul grosier este împărțit în patru niveluri (G1~~G4):
Eficiență G1 Pentru dimensiunea particulelor ≥ 5,0 μm, eficiență de filtrare E ≥ 20% (corespunzător standardului american C1).
Eficiența G2 Pentru dimensiunea particulelor ≥ 5,0 μm, eficiența de filtrare 50> E ≥ 20% (corespunzător standardului american C2 ~ C4).
Eficiență G3 Pentru dimensiunea particulelor ≥ 5,0 μm, eficiența de filtrare 70 > E ≥ 50% (corespunzător standardului american L5).
Eficiență G4 Pentru dimensiunea particulelor ≥ 5,0 μm, eficiența filtrării 90 > E ≥ 70% (corespunzător standardului american L6).

Filtrul mediu este împărțit în două niveluri (F5~~F6):
Eficiență F5 Pentru dimensiunea particulelor ≥1,0 ​​μm, eficiență de filtrare 50>E≥30% (corespunzător standardelor americane M9, M10).
Eficiență F6 Pentru dimensiunea particulelor ≥1,0 ​​μm, eficiență de filtrare 80>E≥50% (corespunzător standardelor americane M11, M12).

Filtrul HEPA și filtrul mediu sunt împărțite în trei niveluri (F7~~F9):
Eficiență F7 Pentru dimensiunea particulelor ≥1,0 ​​μm, eficiența filtrării 99>E≥70% (corespunzător standardului american H13).
Eficiență F8 Pentru dimensiunea particulelor ≥1,0 ​​μm, eficiența filtrării 90>E≥75% (corespunzător standardului american H14).
Eficiență F9 Pentru dimensiunea particulelor ≥1,0 ​​μm, eficiență de filtrare 99>E≥90% (corespunzător standardului american H15).

Filtrul sub-HEPA este împărțit în două niveluri (H10, H11):
Eficiența H10 Pentru dimensiunea particulelor ≥ 0,5 μm, eficiența filtrării 99> E ≥ 95% (corespunzător standardului american H15).
Eficiența H11 Dimensiunea particulelor este ≥0,5 μm, iar eficiența filtrării este 99,9>E≥99% (corespunzător standardului american H16).

Filtrul HEPA este împărțit în două niveluri (H12, H13):
Eficiența H12 Pentru dimensiunea particulelor ≥ 0,5 μm, eficiența de filtrare E ≥ 99,9% (corespunzător standardului american H16).
Eficiența H13 Pentru dimensiunea particulelor ≥ 0,5 μm, eficiența de filtrare E ≥ 99,99% (corespunzător standardului american H17).

5. Selecție filtru de aer primar\mediu\HEPA
Filtrul de aer trebuie configurat în funcție de cerințele de performanță ale diferitelor situații, acestea fiind determinate de alegerea filtrului de aer principal, mediu și HEPA. Există patru caracteristici principale ale filtrului de aer evaluat:
1. viteza de filtrare a aerului
2. eficiența filtrării aerului
3. rezistența filtrului de aer
4. capacitatea de reținere a prafului din filtrul de aer

Prin urmare, la selectarea filtrului de aer inițial/mediu/HEPA, cei patru parametri de performanță ar trebui selectați în mod corespunzător.
①Utilizați un filtru cu o suprafață mare de filtrare.
Cu cât suprafața de filtrare este mai mare, cu atât rata de filtrare este mai mică și rezistența filtrului este mai mică. În anumite condiții de construcție a filtrului, volumul nominal de aer al filtrului reflectă rata de filtrare. Pentru aceeași secțiune transversală, este de dorit ca, cu cât volumul nominal de aer este mai mare și cu cât volumul nominal de aer este mai mic, cu atât eficiența și rezistența sunt mai mici. În același timp, creșterea suprafeței de filtrare este cel mai eficient mijloc de prelungire a duratei de viață a filtrului. Experiența a arătat că filtrele au aceeași structură, același material filtrant. Când se determină rezistența finală, suprafața filtrului crește cu 50%, iar durata de viață a filtrului este prelungită cu 70% până la 80% [16]. Cu toate acestea, având în vedere creșterea suprafeței de filtrare, trebuie luate în considerare și structura și condițiile de teren ale filtrului.

②Determinarea rezonabilă a eficienței filtrului la toate nivelurile.
La proiectarea aparatului de aer condiționat, determinați mai întâi eficiența filtrului din ultima etapă în funcție de cerințele reale, apoi selectați prefiltrul pentru protecție. Pentru a potrivi corect eficiența fiecărui nivel de filtru, este bine să utilizați și să configurați intervalul optim de dimensiune a particulelor de filtrare pentru fiecare dintre filtrele cu eficiență grosieră și medie. Alegerea prefiltrului trebuie determinată pe baza unor factori precum mediul de utilizare, costurile pieselor de schimb, consumul de energie de funcționare, costurile de întreținere și alți factori. Cea mai mică eficiență de filtrare a filtrului de aer cu diferite niveluri de eficiență pentru diferite dimensiuni de particule de praf este prezentată în Figura 1. De obicei, se referă la eficiența unui filtru nou fără electricitate statică. În același timp, configurația filtrului de aer condiționat de confort ar trebui să fie diferită de cea a sistemului de aer condiționat purificator, iar instalarea și prevenirea scurgerilor filtrului de aer trebuie să fie diferite.

③Rezistența filtrului constă în principal din rezistența materialului filtrant și rezistența structurală a filtrului. Rezistența la cenușa filtrului crește, iar filtrul este scos din uz atunci când rezistența crește până la o anumită valoare. Rezistența finală este direct legată de durata de viață a filtrului, de intervalul de modificări al volumului de aer al sistemului și de consumul de energie al sistemului. Filtrele cu eficiență redusă utilizează adesea materiale filtrante cu fibre grosiere cu un diametru mai mare de 10/., tm. Spațiul dintre fibre este mare. O rezistență excesivă poate umfla cenușa de pe filtru, provocând poluare secundară. În acest caz, rezistența nu crește din nou, eficiența filtrării este zero. Prin urmare, valoarea rezistenței finale a filtrului sub G4 trebuie strict limitată.

④Capacitatea filtrului de reținere a prafului este un indicator direct legat de durata de viață. În procesul de acumulare a prafului, filtrul cu eficiență scăzută este mai probabil să prezinte caracteristici de creștere inițială a eficienței și apoi de scădere. Majoritatea filtrelor utilizate în sistemele generale de climatizare centrală de confort sunt de unică folosință, pur și simplu nu se curăță sau nu merită curățate din punct de vedere economic.